डेव्हलपर्स प्रभावी उष्णता विघटन व्यवस्थापनाद्वारे लीडची कार्यक्षमता आणि सेवा जीवन सुधारू शकतात. उष्णतेचा अपव्यय सामग्री आणि अनुप्रयोग पद्धतींची काळजीपूर्वक निवड करणे फार महत्वाचे आहे.

आम्हाला उत्पादनाच्या निवडीमध्ये एक महत्त्वाचा घटक विचारात घेणे आवश्यक आहे - उष्णता अपव्यय व्यवस्थापन सामग्रीचा वापर. पॅकेजिंग कंपाऊंड किंवा इंटरफेस सामग्री काहीही असो, उष्णता वाहक माध्यमातील कोणत्याही अंतरामुळे उष्णतेचा अपव्यय दर कमी होईल.

थर्मल कंडक्टिव पॅकेजिंग रेजिनसाठी, यशाची गुरुकिल्ली आहे की राळ युनिटभोवती वाहू शकेल याची खात्री करणे, कोणत्याही लहान अंतरामध्ये प्रवेश करणे. हा एकसमान प्रवाह कोणत्याही हवेतील अंतर काढून टाकण्यास मदत करतो आणि संपूर्ण युनिटमध्ये उष्णता निर्माण होणार नाही याची खात्री करतो. हा अनुप्रयोग साध्य करण्यासाठी, राळला योग्य थर्मल चालकता आणि चिकटपणा आवश्यक आहे. सामान्यतः, राळची थर्मल चालकता वाढते म्हणून, चिकटपणा देखील वाढतो.

इंटरफेस सामग्रीसाठी, उत्पादनाची चिकटपणा किंवा अनुप्रयोगादरम्यान संभाव्य किमान जाडीचा थर्मल प्रतिरोधनावर मोठा प्रभाव पडतो. म्हणून, कमी बल्क थर्मल चालकता आणि कमी स्निग्धता असलेल्या उत्पादनांच्या तुलनेत, उच्च थर्मल चालकता आणि उच्च स्निग्धता असलेली संयुगे पृष्ठभागावर समान रीतीने पसरू शकत नाहीत, परंतु उच्च उष्णता प्रतिरोधकता आणि कमी उष्णता नष्ट करण्याची कार्यक्षमता असते. उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, वापरकर्त्यांना संचित थर्मल चालकता, संपर्क प्रतिरोधकता, अनुप्रयोगाची जाडी आणि प्रक्रिया या समस्या सोडवणे आवश्यक आहे.

इलेक्ट्रॉनिक उद्योगाच्या जलद विकासासह, अधिक विशेषतः, मध्येएलईडीचा वापर, भौतिक तंत्रज्ञानाने उच्च आणि उच्च उष्णता अपव्यय आवश्यकता देखील पूर्ण करणे आवश्यक आहे. हे तंत्रज्ञान आता पॅकेजिंग कंपाऊंड्समध्ये देखील हस्तांतरित केले गेले आहे जेणेकरुन उत्पादनांसाठी उच्च फिलर लोड प्रदान केले जातील, ज्यामुळे थर्मल चालकता आणि तरलता सुधारेल.